供应车加工高硬度钢的郑州华菱CBN刀片详细介绍

车高硬度钢，我公司针对车高硬度钢（含铸造耐热耐磨刚硬度钢如高锰钢，以及淬火钢）的牌号为BN-S20，BN-H20两种牌号。前者适合粗加工，断续加工，后者适合精加工（吃刀量0.3mm以内）。以下是相关车高硬度钢的应用案例：

一，耐热耐磨高硬度钢车加工案例

   工件：建材机械用铸造耐磨钢零件；硬度：HRC37-45；粗车加工余量4mm；

   原用刀具：硬质合金610牌号；切削线速度19m/min;走刀量0.25-0.3mm/r.

   立方氮化硼刀具：   HLCBN；切削线速度65m/min;走刀量0.25-0.3mm/r.

   加工效率提高三倍，原来合金车刀磨一次加工2件；HLCBN每个刃口能加工27件。单件加工成本降低30%

   在耐磨耐热铸钢材料的加工中，“华菱超硬”一直认为，机械加工中没有的刀具，只有最合适的刀具，根据用户的加工工况“量体裁衣”，做出最合适的刀具配刀方案，能切实提高加工效率，降低加工成本是最根本的。

二，车高硬度淬火钢

   从车削加工淬硬钢角度来讲，选择淬硬钢加工的刀具有几个方面：一是刀具材质选择：一般从加工硬度上来说，在切削硬度低于HRC50以下和小切深小进给情况下的淬硬钢工件时，陶瓷刀具是较好的选择。CBN刀具适合于工件硬度高于HRC50情况，另外陶瓷刀具尽量避免在半精加工和粗加工用，而整体CBN刀片可以适合断续切削，重载粗加工。二是CBN刀具厂家/牌号选择及刃口处理，好的CBN刀具不但粗加工不崩刃，而且能够在高效率精加工时保持超长的使用寿命和很好的加工表面光洁度。

    在淬硬钢精加工过程中，常用的CBN焊接刀具，目前国内做CBN焊接刀具的厂家有很多，大部分是用国外CBN复合片经切割、焊接制成各种CBN刀具，对国外CBN刀具的复杂牌号特性弄得不并是很清楚，这也是国内CBN焊接刀具市场的尴尬处境；针对车高硬度淬火钢，华菱超硬自主研发牌号有BN-H20。

    在淬火钢粗加工和断续切削中，其BN-S10牌号在淬硬钢粗加工和间断车削领域的研制并应用成功，在超硬刀具学术界享有很高的声誉，采用CBN刀具精车淬硬轴承钢时，其切削速度一般为80~120m/min，工件硬度越高，切削速度宜取低值，如车硬度为70HRC的工件，其切削速度宜选60~80m/min。对于吃刀深度选择，如果机床刚性好，华菱超硬HLCBN刀具中BN-S20材质可大切深一次走刀完成淬火后的大部分余量；只留0.3mm左右作为精车余量；进给量根据粗糙度要求选择，经加工时适合0.1mm/r左右进给。HLCBN作为民族超硬刀具品牌在世界超硬材料刀具中占有重要的地位。